不干膠貼標機所使用的不干膠貼標紙是卷軸式的。機器在運使過程中,理瓶機配套系統自動進瓶,卷軸將標簽從底紙上撕下,并貼在目標產品要求貼標的位置上,是一種自動化包裝工程設備。
貼標機貼出的標簽,整齊、美觀,而隨著貼標技術發展,其功能更加完善,效率與精準度的穩步提升,為生產企業的規?;a提供了良好基礎。
不過這樣的設備是必須按照流程來進行操作的,這就對員工是否了解貼標機有很重要的影響。因此,秩升自動化的調試人員會在現場對貼標機進行調試。那么不干膠貼標機在操作以及調試的過程中,都需要掌握哪些方法呢?以下就由小編來給大家介紹一下吧。

不干膠貼標機在調試的過程中主要遇到的問題:
1、在出標時標簽很容易扯斷,標簽容易扯斷的話先看繞標是否正確,其次看看波標板是否壓得太緊,還有很重要的原因是牽引頻率太大了,導致標簽扯斷這種情況一般是牽引頻率太大導致的。
2、在測量精度的時候后面出的標簽與前面出的位置不一樣。測精度的時候一般3次左右為一組,太多的話標簽貼的太高頂到波標板。同時牽引頻率與輸送頻率沒有搭配好,會出現扯標,使標簽偏離貼標處??梢栽谑謩幽J较伦屑氂^察出標情況,確認是否因為波標板沒有調好導致標簽對的不好。
3、貼標的時候標簽起皺痕。在調試過程中,出現皺痕是經常遇到的問題,一般情況是牽引頻率太大,而輸送頻率不夠大導致的,其次也有可能是波標板壓得不好,可以嘗試反復調改參數后確認是否是牽引頻率太大導致標簽起皺。